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生產流程管理
網站當前位置:網站首頁 > 研發與生產 > 生產流程管理原材料:所有原材料選用優質的化學纖維、無機纖維。選用高強長絲滌綸基布、80支脫臘無堿玻纖基布、進口各種高性能基布。
針刺工序:采用先進的雙錫林針刺設備,配以科學的調料后進行高強高密針刺。保證布料表面光滑,平整,密度等多性能性指標。
后處理工序:燒毛、壓光、熱定型、防水防油、PTFE涂層和PTFE覆膜處理。
縫制工序:濾布通過分切機分切后,由縫制班組進行人工和自動縫合線縫制。根據客戶縫合要求可做三線縫制和高溫熱熔粘合。
質檢工序:產品下機后,由質檢員進行產品各項質量檢測,測量花板、定量長度、直徑和縫合線的要求。保證客戶使用到放心,優質的濾袋。
包裝工序:根據客戶包裝的要求,我們會用紙箱或編織袋,精心打包出貨布袋。
制造設備+生產能力

年產1000萬平米的高溫玻纖濾布(袋),1000噸無堿短切絲、高溫縫紉線,800噸膨體紗,600噸處理浸紗,集團擁有定型、燒毛、熱軋、浸漬、烘干、涂層、裁剪、縫制 等先進設備。


幅寬為1.8米、2.2米無紡生產線6條,年產無紡濾料1000萬平方米;覆膜生產線兩條,年產聚四氟乙烯微孔薄膜復合濾料600萬平米;同時擁有幅寬3米、4米的生產線兩條,寬幅土工布生產線一條,年產各類防水卷材1000萬平米。